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本文摘要：1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?原因：螺纹联接在打击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须思量防松。措施：使用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘正当防松。2．提高螺栓联接强度的措施1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化规模：为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部门直径或接纳空心螺杆，也可增加螺杆长度。
1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?原因：螺纹联接在打击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须思量防松。措施：使用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘正当防松。2．提高螺栓联接强度的措施1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化规模：为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部门直径或接纳空心螺杆，也可增加螺杆长度。被联接件自己的刚度较大，但被联接间的接合面因需要密封而接纳软垫片时将降低其刚度，接纳金属薄垫片或接纳O形密封圈作为密封元件，则仍可保持被毗连件原来的刚度值。
2）改善螺纹牙间的载荷漫衍。3）减小应力集中。4）制止或减小附加应力。3．轮齿的失效形式1）轮齿折断，一般发生在齿根部门，因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，可分为过载折断和疲劳折断。
2）齿面点蚀。3）齿面胶合。4）齿面磨损。
5）齿面塑性变形。4．齿轮传动的润滑开式齿轮传动通常接纳人工定期加油润滑，可接纳润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式凭据齿轮的圆周速度V的巨细而定，当V<＝12时多接纳油池润滑，当v>12时，不宜接纳油池润滑。
这是因为：1）圆周速渡过高，齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区。2）搅油过于猛烈使油的温升增高，降低润滑性能。3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常接纳喷油润滑。5．为什么蜗杆传动要举行热平衡盘算及冷却措施由于蜗杆传动效率低，发烧量大，若不实时散热，会引起箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至泛起胶合，因此对一连事情的闭式蜗杆传动要举行热平衡盘算。
措施：1）增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片。2）提高外貌传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。6．带传动的优缺点优点：（1）适用于中心距较大的传动。
（2）带具有良好的挠性，可缓和打击，吸收振动。（3）过载时带与带轮间发生打滑，可防止损坏其他零件。（4）结构简朴，成本低廉。
缺点：（1）传动的外廓尺寸较大。（2）需要张紧装置。（3）由于带的滑动，不能保证牢固稳定的传动比。（4）带的寿命短。
（5）传动效率较低。7．弹性滑动和打滑的界说弹性滑动是指由于质料的弹性变形而发生的滑动。
打滑是指由于过载引起的全面滑动。弹性滑动是由拉力差引起的，只要通报圆周力，泛起紧边和松边，就一定会发生弹性滑动，所以弹性滑动是不行制止的，进而V2总是大于V1。
8．与带传动和齿轮传动相比，链传动的优缺点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，可减小轴承的摩擦损失，结构紧凑，能在温度较高，有油污等恶劣情况条件下事情。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简朴。链传动的缺点——瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差，事情中有一定的打击和噪声。
9．轴的作用，转轴，传动轴以及心轴的区别轴是用来支持旋转的机械零件。转轴既传动转矩又蒙受弯矩。传动轴只通报转矩而不蒙受弯矩或弯矩很小。
心轴则只蒙受弯矩而不传动转矩。10．轴的结构设计主要要求（1）轴应便于加工，轴上零件要易于装拆。（2）轴和轴上零件要有准确的加工位置。
（3）各零件要牢靠而可靠的相对牢固。（4）改善受力状况，减小应力集中。11．形成动压油膜的须要条件（1）两事情面间必须有楔形形间隙。（2）两事情面间必须一连充满润滑油或其他粘性流体。
（3）两事情面间必须有相对滑动速度，其运动偏向必须使润滑油从大截面流进，小截面流出，此外，对于一定的载荷，必须使速度，粘度及间隙等匹配恰当。12．联轴器和离合器的联系和区别两者都主要用于轴与轴之间的链接，使他们一起回转并通报转矩，用联轴器联接的两根轴，只有在机械停车后，经由拆卸后才可以把它们分散。
而用离合器联接的两根轴，在机械事情中即能利便的使它们分散或接合。13．变应力下，零件疲劳断裂具有的特征：（1）疲劳断裂的最大应力远比静应力下质料的强度极限低，甚至屈服极限低。（2）不管脆性质料或塑像质料，疲劳断裂口均体现为无显着塑性变形的脆性突然断裂。（3）疲劳断裂是损伤的积累。
14．机械磨损的主要类型磨粒磨损，粘着磨损，疲劳磨损，腐蚀磨损。15．垫圈的作用增加被联接件的支撑面积以减小接触处的压强和制止拧紧螺母时擦伤被联接件的外貌。16．转动螺旋的优缺点优点：（1）磨损很小，还可以用调整方法消除间隙并发生一定预变形来增加刚度，因此其传动精度很高。
（2）不具有自锁性，可以变直线运动为旋转运动。缺点：（1）结构庞大，制造难题。（2）有些机构中为了防止逆转而需另加自锁机构。
17．齿轮传动中，误差对传动的影响（1）影响通报运动的准确性。（2）瞬时传动比不能保持恒定稳定，影响传动的平稳性。（3）影响载荷漫衍的匀称性。
18．齿轮传动的功率损耗啮合中的摩擦损耗，搅动润滑油的油阻损耗，轴承中的摩擦损耗。19．单圆弧齿轮的优缺点优点：（1）齿面接触强度高。（2）齿廓形状对润滑有利，效率较高。
（3）齿面容易饱和。（4）无根切，齿面数可较少。
缺点：（1）中心距及切齿深度的精度要求较高，这两者的误差使传动的承载能力显著降低。（2）噪声较大，在高速传动中其应用受到限制。（3）通常轮齿弯曲强度较低。（4）切削同一模数的凸圆弧齿廓和凹圆弧齿廓要用差别的滚刀。
20．轴瓦质料的。
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