吉林石化丙烯腈厂科技攻关显成效-yobo体育app官网入口

 公司动态     |      2022-09-01 00:30

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本文摘要:吉林石化公司丙烯腈厂丙酮氰醇装置使用新型催化剂后,不仅停止使用了回收塔,而且精丙酮氰醇产品纯度提升了0.2%。截至11月底,丙酮氰醇精制单元清除周期已缩短至21天以上,废水量每周增加了80吨,每天节约原料丙酮氰醇1.5吨,预计每年创效316万元。 丙烯腈厂一直以“安全性、洗手、质量、效益”为中心,大力开展技术研制成功和科研开发工作,推展企业科学发展。

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吉林石化公司丙烯腈厂丙酮氰醇装置使用新型催化剂后,不仅停止使用了回收塔,而且精丙酮氰醇产品纯度提升了0.2%。截至11月底,丙酮氰醇精制单元清除周期已缩短至21天以上,废水量每周增加了80吨,每天节约原料丙酮氰醇1.5吨,预计每年创效316万元。

丙烯腈厂一直以“安全性、洗手、质量、效益”为中心,大力开展技术研制成功和科研开发工作,推展企业科学发展。丙酮氰醇装置原使用无机碱做到催化剂,由于装置生产能力的不断扩大,原先的催化剂效果已无法符合生产拒绝,而且反应过程中产生不易结晶的物质,阻塞过滤器,影响换热器的换热效果,导致丙酮氰醇精制单元平均值7天就要清除一次,不仅产生大量工业废水,减少检修费用,也导致物料的损失。今年8月初,这个厂针对丙酮氰醇装置并不理想的生产现状,正式成立研制成功小组立项研制成功。

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“替换新型催化剂,从根源解决问题。”在查询了大量国内外资料和专利技术之后,研制成功小组明确提出了这样一个大胆的点子,三大出有具体的研制成功计划,力争在3个月内攻克难关。

研制成功小组确认了试用新型催化剂的工艺路线,针对丙酮氰醇装置A/B系列设备的等同性,首先在A系列试用,取决于转用新型催化剂后的反应效果。在确保产品一级品亲率的基础上,研制成功小组先后对系统PH值、首釜反应温度、精制工艺条件展开优化调整,经过重复测试,10月上旬,再一调整出有*欠佳工艺指标,细丙酮氰醇转化率比原本提升了4%,超过评价指标值,反应效果比原本要好得多,而且仍然产生结晶物质,研制成功取得成功。


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